去毛刺機(jī)原理：干冰噴發(fā)介質(zhì)干冰粒子在高壓氣流中加速，由噴嘴噴出，沖擊工作表面。干燥冰粒本身溫度很低(-78℃)，在常壓條件下由固態(tài)升華成氣態(tài)，吸收大量熱量，導(dǎo)致待清洗表面的溫度很低，脆性加大，干冰顆粒可將表面污垢或毛刺擊碎。干燥的冰粒在撞擊工件表面時，動量瞬間消失，立即氣化，體積瞬間膨脹800倍，形成微型爆炸，把污垢或毛刺吹走。
手工脫毛：原始保存，但費(fèi)時費(fèi)力.使用不穩(wěn)定.動力低.簡略對產(chǎn)品有害。磁力拋光機(jī)是利用磁場帶動不銹鋼針頭在工作槽內(nèi)及工件上研磨，沖出拋光去毛刺效果鈑金去毛刺機(jī)主要針對平面沖壓件、激光切件、金屬薄板脫毛機(jī)可對平面零件進(jìn)行拉絲，針對不同工件，請您選擇適合自己的機(jī)器。
噴砂去毛刺：去毛率低，成本高；剛軸去毛刺不均.噴砂去毛刺會造成腔體有殘砂，對產(chǎn)品造成影響。
工作原理：利用很強(qiáng)電磁力，導(dǎo)引細(xì)致入微的研磨不銹鋼針頭，產(chǎn)生高速運(yùn)動，調(diào)頭號運(yùn)動，在工件內(nèi)孔，表面與磨削相對應(yīng)。有效的去除工件毛刺，以及清潔拋光的作用。
去毛機(jī)對各種零件的加工有重要作用，可用于沖壓件.鋅鋁壓鑄件.電子、計數(shù)機(jī)、通信部件等，主要用于油跡產(chǎn)品的表面拋光處理，燒結(jié)性黑點處理，細(xì)縫去除毛刺等。那去毛刺的工作原理您知道嗎？
去刺機(jī)型號結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小。本發(fā)明采用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭，首先通過兩個對射激光檢測開關(guān)，準(zhǔn)確判斷鑄坯的方位。隨著坯頭向前推進(jìn)至光頭1對射激光檢測開關(guān)，去毛輥的初始高速正向提示，高速旋轉(zhuǎn)使錘刀被離心力甩出。
二、當(dāng)坯頭向前推進(jìn)至第二個光束對射激光檢測開關(guān)后，按頭方向進(jìn)行計算；此時坯頭的堵截應(yīng)正好到達(dá)去毛刺輥的上端，此時去毛刺輥的初始高速旋轉(zhuǎn)上抬，抬起就位后(探測底限)延時1秒初步下落，下落到位(限位探測)連續(xù)轉(zhuǎn)動，這一過程完成了鋼坯頭部去毛刺過程。
不管怎樣，當(dāng)坯尾向前至第一光對射激光檢測開關(guān)時，去毛輥初始高速反向提示，以離心力的方式高速轉(zhuǎn)動將錘子甩出，在坯體向第二個光對射激光檢測開關(guān)前，按尾部的角度來計算，此時坯尾的堵截應(yīng)剛好到達(dá)去毛刺輥的上端，去毛刺輥初始高速旋轉(zhuǎn)向上抬起，抬起就位后(探測底限)延時1秒初步下落，下降就位后(限位探測)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，這一過程完成鋼坯的尾電子，開料機(jī)毛刺，去毛刺機(jī)工作原理通訊及其它部件部的去毛刺工序。
作用：
1.工件內(nèi)孔清除毛刺精細(xì)研磨。
2.去除氧化膜操作。
3.對油漬產(chǎn)品進(jìn)行表面拋光。
4.防銹處理。
5.燒成黑痕處理。
6.金飾行業(yè)用磨砂清洗作業(yè)。
7.纖細(xì)縫隙去除毛刺。
